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高效过滤器专题
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一种用于高效过滤器检测的压紧气缸和一种压紧装置
来源:http://www.rfilter.com/  发布时间:2018-02-26 08:08:34  点击数:1723

技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,特别是涉及一种用于高效过滤器检测的压紧气缸和一种压紧装置
背景技术
高效过滤器(High efficiency particulate air Filter,HEPA)具有较高的过滤效率,可以对0.5μm以下的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤,现已广泛应用于光学电子、生物医药以及PCB印刷等无尘净化车间。
为了保证高效过滤器的过滤效果,高效过滤器在出厂时都需要对其进行严格的检漏,其中,常见的高效过滤器的检漏方法主要包括纳焰法、油物法、以及DOP法等,而这些检漏方法在实际操作过程中都需要将待检测的高效过滤器安置于出气平台上,以使含有特性颗粒的气体可以通过出气平台进入高效过滤器,从而通过检测高效过滤器前后的气体以对高效过滤器进行检测。
在上述检测过程中,高效过滤器通常是放置于出气平台上,并通过人工按压的方式使高效过滤器与出气平台紧贴,然而人工按压的方式不仅不便于操作,而且由于人手在操作过程中易松动,因此,也常常使高效过滤器与出气平台之间出现漏气现象,从而导致检测效果不准确。
实用新型内容
本实用新型要解决的是如何简单方便地将高效过滤器按压于出气平台上,并避免高效过滤器与出气平台之间出现漏气现象的问题。为了解决上述问题,本实用新型提供一种用于高效过滤器检测的压紧气缸,包括:缸筒、封罩于所述缸筒两端的前盖和后盖、设于所述缸筒内的活塞、以及贯穿所述前盖与所述活塞连接的活塞杆,所述后盖上开有与所述缸筒内部连通的第一进气口,所述前盖上开有与所述缸筒内部连通的第二进气口。
作为优选方案,所述后盖上开有第一气体缓冲腔,所述第一进气口通过所述第一气体缓冲腔与所述缸筒内部连通。
作为优选方案,所述前盖上开有第二气体缓冲腔,所述第二进气口通过所述第二气体缓冲腔与所述缸筒内部连通。
作为优选方案,所述用于高效过滤器检测的压紧气缸还包括设于所述后盖与所述缸筒之间的第一密封圈、以及设于所述前盖与所述缸筒之间的第二密封圈。
作为优选方案,所述用于高效过滤器检测的压紧气缸还包括设于所述活塞的外壁与所述缸筒的内壁之间的第三密封圈。
作为优选方案,所述用于高效过滤器检测的压紧气缸还包括压紧块,所述压紧块固定于所述活塞杆的前端。
作为优选方案,所述用于高效过滤器检测的压紧气缸还包括缓冲垫片,所述缓冲垫片固定于所述压紧块远离所述活塞杆的一侧。
作为优选方案,所述用于高效过滤器检测的压紧气缸还包括设于所述缸筒外的活塞杆副杆和固定座,所述固定座固定于所述缸筒的外壁,所述固定座上开有与所述活塞杆副杆的后端插接配合的通孔,所述活塞杆的前端与所述压紧块连接。
作为优选方案,所述用于高效过滤器检测的压紧气缸还包括多个设置于所述前盖与所述后盖之间的气缸拉杆,所述气缸拉杆沿所述缸筒的外周缘间隔排布,所述气缸拉杆的两端分别以可拆卸方式与所述前盖、所述后盖连接。
为了解决上述问题,本实用新型还提供一种压紧装置,其包括:所述的用于高效过滤器检测的压紧气缸、机架、出气平台、输气装置、以及控制系统,所述控制系统与所述输气装置电连接,所述出气平台与所述用于高效过滤器检测的压紧气缸分别固定于机架上,所述出气平台与所述用于高效过滤器检测的压紧气缸之间用于安置待检测的高效过滤器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置所述压紧气缸以代替人手对待检测的高效过滤器进行按压,而所述压紧气缸的所述前盖和所述后盖上分别设置了可以供气体流入所述缸筒的所述第一进气口和所述第二进气口,且所述前盖、所述后盖又分别封罩于所述缸筒两端,使所述前盖、所述后盖与所述缸筒之间可以围合成密闭的控制,从而使得进入所述缸筒内的气体可以推动安置于所述缸筒内的所述活塞运动,从而带动所述活塞杆运动,以实现按压或松开所述高效过滤器。而对气体输送的控制可以保证在检测过程中,所述压紧气缸的活塞杆可以稳定地将所述高效过滤器按压于所述出气平台上,从而避免出现漏气现象,提高检测效率与精度。
而采用的所述压紧气缸的压紧装置,可以通过控制系统对所述输气装置控制,从而可以简单方便地控制所述压紧气缸,进一步提高检测效率与精度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的用于高效过滤器检测的压紧气缸的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中的用于高效过滤器检测的压紧气缸的分解示意图;
其中,1、缸筒;2、前盖;21、第二进气口;22、第二气体缓冲腔;23、第二密封圈;3、后盖;31、第一进气口;32、第一气体缓冲腔;33、第一密封圈;4、活塞;41、第三密封圈;5、活塞杆;6、压紧块;7、缓冲垫片;8、活塞杆副杆;81、固定座;811、通孔;9、气缸拉杆;91、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型优选实施例的一种用于高效过滤器检测的压紧气缸(为了方便描述,下面均以压紧气缸代替),其包括缸筒1、封罩于所述缸筒1两端的前盖2和后盖3、设于所述缸筒1内的活塞4、以及贯穿所述前盖2、并与所述活塞4连接的活塞杆5,所述后盖3上开有与所述缸筒1内部连通的第一进气口31,所述前盖2上开有与所述缸筒1内部连通的第二进气口21。其中,所述前盖2、所述后盖3以及所述缸筒1之间围合成密闭的空间,而所述活塞4用于带动所述活塞杆5运动,所述第一进气口31用于与外部的输气装置连接,相应的,所述第二进气口21也用于与外部的输气装置连接,并通过输气装置输送的气体以改变所述活塞4前侧或后侧的压强,从而推动活塞4运动,并最终带动所述活塞杆5向前或向后运动,以按压或松开待检测的高效过滤器。
具体的,当需要对待检测的高效过滤器进行检漏时,可以启动固定于所述高效过滤器的一侧的所述压紧气缸,并使所述输气装置输出的气体沿设于所述后盖3上的所述第一进气口31进入所述缸筒1,而该气体可以推动所述活塞4朝所述前盖2的方向运动,从而使所述活塞杆5的前端靠近所述高效过滤器,并最终将所述高效过滤器按压于出气平台上,使所述高效过滤器与所述出气平台紧贴配合;而当检测完成后,将所述输气装置与所述第一进气口31之间的连接断开,并使所述输气装置对所述第二进气口21进行供气,而沿所述第二进气口21进入所述缸筒1的气体可以推动所述活塞4朝远离所述前盖2的方向运动,以使所述活塞杆5的前端脱离所述高效过滤器。
上述检测过程中,由于使用了所述压紧气缸,因此,只需通过控制进入所述压紧气缸的所述缸筒1内的气体,即可简单方便地将所述高效过滤器按压于出气平台上;而且通过控制进入所述第一进气口31或所述第二进气口21的气体,可以保证在检测过程中所述高效过滤器可以始终与所述出气平台紧贴配合,以避免出现漏气的现象,提高检测效率。
为了使进入所述第一进气口31的气体可以缓慢流入所述缸筒1,在一个实施例中,还可以在所述后盖3上开设第一气体缓冲腔32,并使所述第一进气口31通过所述第一气体缓冲腔32与所述缸筒1内部连通,如此,当气体进入所述第一进气口31后,可以通过所述第一气体缓冲腔32降低其流速,使气体可以缓慢流入所述缸筒1,以避免所述活塞4剧烈运动,而造成所述活塞杆5在运动过程中发生振动,从而使所述活塞杆5的前端可以平稳地按压于所述高效过滤器上。进一步的,还可以在所述前盖2上开设第二气体缓冲腔22,并使所述第二进气口21通过所述第二气体缓冲腔22与所述缸筒1内部连通,以使所述活塞杆5平稳地完成收缩动作,以松开所述高效过滤器。
为了提高所述后盖3与所述缸筒1之间、以及所述前盖2与所述缸筒1之间的密封性,示例性,还可以在所述后盖3与所述缸筒1之间设置第一密封圈33、并在所述前盖2与所述缸筒1之间设置第二密封圈23,从而保证所述前盖2、所述后盖3与所述缸筒1之间形成的密闭空间不发生气体泄漏,以保证输送进所述缸筒1的气体可以准确控制所述活塞杆5的运动。进一步的,还可以在所述活塞4的外壁与所述缸筒1的内壁之间设置第三密封圈41,以提高所述活塞4与所述缸筒1之间的密封性。
为了避免所述活塞杆5的前端在按压所述高效过滤器的过程中对所述高效过滤器造成损坏,示例性的,还可以在所述活塞杆5的前端固定一压紧块6,以增大与所述高效过滤器的接触面,从而避免损伤所述高效过滤器。进一步的,还可以在所述压紧块6远离所述活塞杆5的一端设置缓冲垫片7,以使所述活塞杆5施加于所述高效过滤器上的按压力可以缓慢作用于所述高效过滤器上,以对所述高效过滤器形成进一步保护。而所述缓冲垫片7可以采用常规的橡胶垫片,如此,还可以增大所述缓冲垫片7与所述高效过滤器之间的摩擦系数,避免因所述活塞杆5振动而导致的所述缓冲垫片7在所述高效过滤器上发生移动,从而提高检测效率和精度。
为了降低所述活塞杆5在运动过程中的振动,还可以在所述缸筒1外增设活塞杆副杆8和固定座81,并使所述固定座81固定于所述缸筒1的外壁,而所述固定座81上开有与所述活塞杆副杆8的后端插接配合的通孔811,所述活塞杆5的前端与所述压紧块6连接,如此,所述活塞杆副杆8可以随所述活塞杆5一起运动,并在所述压紧块6上形成很好地牵制力,使所述压紧块6可以平稳地按压于所述高效过滤器上。
而为了方便装拆所述压紧气缸,还可以多个气缸拉杆9,并使所述气缸拉杆9位于所述前盖2与所述后盖3之间、且沿所述缸筒1的外周缘间隔排布,所述气缸拉杆9的两端分别以可拆卸方式,例如采用螺母91,将所述气缸拉杆9的两端与所述前盖2、所述后盖3连接。
此外,本实用新型在另一个实施例中还提供了一种压紧装置,其包括如图1和图2所示的上述压紧气缸、机架、出气平台、输气装置、以及控制系统,所述控制系统与所述输气装置电连接,所述出气平台与所述用于高效过滤器检测的压紧气缸分别固定于机架上,所述出气平台与所述用于高效过滤器检测的压紧气缸之间用于安置待检测的高效过滤器。
该压紧装置在工作时,只需将所述高效过滤器放置于所述出气平台上,并通过所述控制系统控制所述输气装置,以使所述输气装置对固定于所述机架上的所述压紧气缸供气,即对所述压紧气缸的所述第一进气口31供气或者对所述第二进气口21供气,从而可以简单方便地实现对所述高效过滤器按压作用,并确保在检测过程中,所述高效过滤器可以与所述出气平台紧紧贴合,从而避免漏气,提高检测效果。
此外,所述压紧气缸的数量可以根据具体情况设定,不限于一个,以使所述高效过滤器受到的按压力均衡,以进一步提高所述高效过滤器与所述出气平台之间的密闭性,避免气体泄漏,从而提高检测的准确性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

佰伦高效过滤器部分客户案例:贵州茅台,旺旺集团,三九药业,京东方电子,深圳比亚迪等。

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