一种高效空气净化过滤系统
技术领域
本发明涉及空气过滤技术领域，具体涉及一种空气净化过滤系统。

背景技术
内镜室主要由医院使用，用于观察患者的某些人眼直接看不到的可能病变部位。内镜室中的器械通常用于对患者进行检查或者手术，需要伸入患者体内，在手术或者检查后，器械上难免会粘附有患者的体液，这些体液会蒸发至内镜室的空气中，对内镜室的环境造成污染。
目前内镜室通常会采用负压空气净化设备对室内空气进行净化并排出，以保证内镜室内的空气洁净度，同时保证了排出的空气符合排放标准。现有的空气净化设备通常是通过滤布来实现对空气的过滤，过滤后的空气再依次经活性炭、高效过滤器等设备吸附和过滤后排放至室外。污浊空气经过滤布后，空气内的颗粒会积聚滤布上，造成滤布的通过能力下降，影响了空气过滤的效率，而且还会导致滤布上滋生细菌。

发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种空气净化过滤系统，旨在至少在一定程度上缓解上述问题。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种空气净化过滤系统，包括：
系统风管，所述系统风管的外部套设有安装管，所述系统风管内设有负压风扇；
等离子空气消毒净化机、高效过滤器、活性炭过滤器和风筒，设于所述系统风管内，所述活性炭过滤器与所述高效过滤器位于所述负压风扇与所述风筒之间，所述风筒靠近所述系统风管的进风口设置，所述等离子空气消毒净化机靠近所述系统风管的出风口设置，所述负压风扇使空气从系统风管的进风口处进入，依次经过风筒、高效过滤器、活性炭过滤器、负压风扇和等离子空气消毒净化机从出风口排出；
引导架，设于所述系统风管内，所述风筒设于所述引导架内，所述引导架的进风口与出风口分别对应所述系统风管的进风口与出风口；
其中，所述风筒包括横向设于所述风筒内的多个第一风道，每两个相邻的所述第一风道之间纵向设有第二风道，所述第一风道与所述第二风道的两端设有滤架；
第一卷轴，设于所述安装管的底部，所述风筒外设有滤布，所述滤布覆盖所述第一风道，所述滤布的一端穿过所述系统风管与所述安装管卷绕于所述第一卷轴上；
驱动部件，设于所述安装管与所述负压风扇之间，用于转动所述负压风扇与所述第一卷轴，所述驱动部件能够持续旋转负压风扇，并在滤布堵塞至预设值时转动所述第一卷轴预设角度，所述第一卷轴旋转预设角度时能够转动所述风筒九十度，所述风筒逆时针旋转；
清洁部件，设于所述系统风管与所述引导架之间，用于将所述负压风扇后侧的部分风流吹向所述第二风道并经过第二风道吹向第一风道。
优选的，所述驱动部件包括连接于所述系统风管内的支架，所述负压风扇的一端连接有与所述支架转动连接有第一轴，所述安装管的一侧连接有电机，所述电机的驱动轴连接有第二轴，所述第一轴与第二轴上分别连接有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮。
优选的，所述驱动部件还包括转动连接于所述安装管内的第三轴，所述第三轴与所述第二轴上分别连接有相互啮合第三锥齿轮与第四锥齿轮，所述安装管的底部转动连接有限位轴，所述第一卷轴滑动连接于所述限位轴上，所述第三轴与所述限位轴之间连接有相互啮合的第五锥齿轮和第六锥齿轮。
优选的，所述安装管与所述系统风管之间滑动连接有滑板，所述系统风管的一侧开设有侧边开口，所述支架的一侧连接有与所述侧边开口滑动连接的推杆，所述支架覆盖所述侧边开口，所述推杆与所述滑板滑动连接，所述支架与所述系统风管之间连接有第一弹簧，所述系统风管的一侧连接有支撑架，所述第二轴转动连接于所述支撑架上，所述第一锥齿轮转动连接于所述支撑架上，所述第一轴与所述第一锥齿轮滑动连接；
其中，所述第三轴包括第一连杆、第二连杆和第三连杆，所述第二连杆转动连接于所述滑板上，所述第一连杆滑动连接于所述第二连杆的一端，所述第三锥齿轮连接于所述第一连杆上，所述第三连杆转动连接于所述安装管上延伸至限位轴的一侧，所述第五锥齿轮连接于所述第三连杆上，所述第三连杆与所述第一连杆之间设有预设间距。
优选的，所述清洁部件包括开设于所述引导架内的第一空腔和第二空腔，所述第一空腔内连接有送风管，所述送风管的外侧壁开设有朝向所述风筒的吹风口，所述送风管的两端分别穿过所述系统风管与安装管并再次插接至系统风管内并朝向负压风扇的后侧，所述第二空腔的底部连接有回流管，所述回流管的底部穿过系统风管与安装管并再次插接至系统风管内并朝向风筒的前侧。
优选的，所述风筒的一端连接有延伸至所述安装管外部的转轴，所述转轴上设有第一齿轮，所述第一齿轮与所述转轴之间设有棘轮机构，所述限位轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮为不完全齿轮，所述安装管的一侧连接有与所述第一齿轮和第二齿轮啮合的齿条，所述齿条与所述安装管之间连接有第二弹簧，所述安装管的底部连接有与所述限位轴转动连接的连接架，所述连接架内滑动连接有多个阻尼杆，所述阻尼杆的一端为半圆球形，所述阻尼杆与所述连接架之间连接有第三弹簧，所述限位轴的外部固定套设有连接环，所述连接环的外侧壁开设有多个与所述阻尼杆的半圆球端适配的阻尼槽。
优选的，所述安装管的底部连接有盒体，所述盒体内转动连接有固定轴，所述固定轴上滑动连接有第二卷轴，所述滤布的另一端卷绕于所述第二卷轴上，所述第一空腔的两侧分别开设有连接开口，所述滤布穿插至连接开口内，并处于所述送风管的顶部。
优选的，所述引导架的进风口与出风口处分别设有固定架，所述固定架与所述系统风管之间连接有第四弹簧，所述固定架接触滤布的一侧转动连接有滚轴。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
通过设置系统风管，依次经过风筒、高效过滤器、活性炭过滤器、负压风扇和等离子空气消毒净化机从出风口排出，在风流经过风筒时，由包覆第一风道的滤布对空气进行第一步的过滤，过滤空气中较大的颗粒物与杂质，风流经过高效过滤器、活性炭过滤器和等离子空气消毒净化机能够对空气进行二次、三次以及四次净化，净化后的空气可再次进入内镜室中，以实现了对内镜室中的空气进行净化的目的，保证了内镜室中空气的洁净度。
在负压风扇持续工作一段时间后，滤布受颗粒物附着的影响，其空气通过率下降，此时，设置的驱动部件能够在持续旋转负压风扇时、且滤布堵塞至预设值时转动第一卷轴，第一卷轴旋转能够牵引滤布，使新的一段滤布包覆至风筒表面，在新的滤布覆盖于风筒表面后，空气的通过率达到预设值，此时第一卷轴停止旋转，可保证不会因滤布的堵塞而严重影响通过率的问题。
本申请利用滤布的间歇更替，以及第一风道与第二风道的交替工作，能够有效的避免较大颗粒的杂质进入后续的净化机构中，延长了净化机构的使用寿命，并配合滤布的可清洗再利用性质，减少了空气净化的成本，能够解决现有技术中颗粒物附着在滤布上，而导致空气过滤器的效率降低、使用寿命较短、费用高昂的问题。

附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的系统风管结构示意图；
图3是本发明的侧边开口结构示意图；
图4是图2中A处的局部结构放大示意图；
图5是本发明的风筒结构示意图；
图6是本发明的送风管结构示意图；
图7是本发明的支架结构示意图；
图8是本发明的滑板结构示意图；
图9是本发明的连接架示意图。
附图标记：
100、系统风管；101、安装管；102、负压风扇；103、风筒；104、引导架；105、第一风道；106、第二风道；107、滤架；108、第一卷轴；109、滤布；
200、支架；201、第一轴；202、电机；203、第二轴；204、第一锥齿轮；205、第二锥齿轮；206、第三轴；207、第三锥齿轮；208、第四锥齿轮；209、限位轴；210、第五锥齿轮；211、第六锥齿轮；
300、滑板；301、侧边开口；302、推杆；303、第一弹簧；304、支撑架；305、第一连杆；306、第二连杆；307、第三连杆；
400、第一空腔；401、第二空腔；402、送风管；403、吹风口；404、回流管；
500、转轴；501、第一齿轮；502、第二齿轮；503、齿条；504、第二弹簧；505、连接架；506、阻尼杆；507、第三弹簧；508、连接环；509、阻尼槽；
600、盒体；601、固定轴；602、第二卷轴；603、连接开口；604、固定架；605、第四弹簧；606、滚轴。

具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参考图1-图9，一种空气净化过滤系统，包括系统风管100、等离子空气消毒净化机、高效过滤器、活性炭过滤器、风筒103、引导架104、第一卷轴108、驱动部件以及清洁部件。系统风管100的外部套设有安装管101，系统风管100内设有负压风扇102，等离子空气消毒净化机、高效过滤器、活性炭过滤器和风筒103设于系统风管100内，活性炭过滤器与高效过滤器位于负压风扇102与风筒103之间，风筒103靠近系统风管100的进风口设置，等离子空气消毒净化机靠近系统风管100的出风口设置，负压风扇102使空气从系统风管100的进风口处进入，依次经过风筒103、高效过滤器、活性炭过滤器、负压风扇102和等离子空气消毒净化机后从出风口排出，引导架104设于系统风管100内，风筒103设于引导架104内，引导架104的进风口与出风口分别对应系统风管100的进风口与出风口，其中，风筒103包括横向设于风筒103内的多个第一风道105，每两个相邻的第一风道105之间纵向设有第二风道106，第一风道105与第二风道106的两端设有滤架107，第一卷轴108设于安装管101的底部，风筒103外设有滤布109，滤布109覆盖第一风道105，滤布109的一端穿过系统风管100与安装管101卷绕于第一卷轴108上，驱动部件设于安装管101与负压风扇102之间，用于转动负压风扇102与第一卷轴108，驱动部件能够持续旋转负压风扇102，并在滤布109堵塞至预设值时转动第一卷轴108预设角度，第一卷轴108旋转预设角度时能够转动风筒103九十度，风筒103逆时针旋转；清洁部件设于系统风管100与引导架104之间，用于将负压风扇102后侧的部分风流吹向第二风道106并经过第二风道106吹向第一风道105。
通过设置系统风管100，可将系统风管100替换内镜室的换风系统，在应用时，作业人员可启动驱动部件，驱动部件转动负压风扇102，负压风扇102能够将内镜室中的空气吸入系统风管100中，并依次经过风筒103、高效过滤器、活性炭过滤器、负压风扇102和等离子空气消毒净化机从出风口排出，在风流经过风筒103时，由包覆第一风道105的滤布109对空气进行第一步的过滤，过滤空气中较大的颗粒物与杂质，风流经过高效过滤器、活性炭过滤器和等离子空气消毒净化机能够对空气进行二次、三次以及四次净化，净化后的空气可再次进入内镜室中，对内镜室中的空气进行净化后保证了内镜室中空气的洁净度，利于医疗工作的进行，在负压风扇102旋转使净化空气的工作持续一段时间后滤布109受颗粒物的影响，其空气通过率下降，此时，设置的驱动部件能够在持续旋转负压风扇102时的同时，在滤布109堵塞至预设值时转动第一卷轴108预设角度，第一卷轴108旋转能够牵引滤布109，能够牵引新的一段滤布109至风筒103表面，在滤布109因新的一小段滤布109覆盖于风筒103表面后空气的空过率达到预设值时，可停止第一卷轴108的旋转，可保证不会因滤布109的堵塞而严重影响风量的问题，在进风时，风流会从第一风道105的前侧进入并从后侧流出，即覆盖于第一风道105前侧滤布109靠近系统风管100进风口的一面接触风流、覆盖于第一风道105后侧滤布109也是靠近系统风管100的进风口的一面接触风流，随着滤布109间歇移动，处于第一风道105后侧的滤布109会移动至第一风道105的前侧，即在每一段滤布109在经过第一风道105的前侧时，滤布109的两面均对空气进行过滤，能够有效的提高滤布109的使用率，风流在经过风筒103时会经过两侧滤布109，也能够有效的提高对空气的初步净化效果，也可减轻后续第二次至第四次对空气进行净化的器械的工作负担，因滤布109仅仅是对空气进行初步净化，为保证滤布109初始的空气通过率，滤布109上的滤孔直径不会设置过小，对于小于滤孔直径的灰尘经过滤布109与第一风道105时，部分尘埃会粘附于滤架107与第一风道105内，为此，第一卷轴108旋转预设角度时转动风筒103九十度，让第一风道105与第二风道106交换位置，风流会经过第二风道106，而第一风道105当前呈竖直状态处于引导架104内，设置的清洁部件能够将负压风扇102后侧的部分风流输送至第二风道106的上侧，并经过第二风道106输送至风筒103的前侧，经滤布109、高效过滤器和活性炭过滤器净化后的空气吹向第一风道105与其上的滤架107，能够将二者上粘附的尘埃进行吹风清洁，清洁后的污浊空气再次经过滤布109进行过滤，第一风道105或第二风道106在使用一段时间后能够替换位置、交替工作，其中一个在非工作期间时能够利用经三次过滤后的空气对其进行清洁，保证了第一风道105与第二风道106能够长时间的循环工作且不会影响到气流的通过，其中，在滤布109即将使用完毕时，仅需作业人员将前一段的滤布109与新一段的滤布109利用胶水粘连，即可完成滤布109的持续供给，相对于现有技术，本申请利用滤布109的间歇更替和第一风道105与第二风道106的交替工作，并且利用了滤布109对空气进行初步过滤，能够有效的保证较大颗粒的杂质进入后续的净化机构中，延长了净化机构的使用寿命，并配合滤布109的可清洗再利用性质，减少了空气净化的成本，能够解决现有技术中随着空气过滤介质的负载增加，空气过滤器的效率通常降低，使用寿命较短、费用高昂的问题。
作为本发明的进一步方案，驱动部件包括连接于系统风管100内的支架200，负压风扇102的一端连接有与支架200转动连接有第一轴201，安装管101的一侧连接有电机202，电机202的驱动轴连接有第二轴203，第一轴201与第二轴203上分别连接有相互啮合的第一锥齿轮204和第二锥齿轮205。
通过设置电机202，在应用时，可启动电机202，电机202的驱动轴旋转能够通过第二轴203、第二锥齿轮205、第一锥齿轮204和第一轴201可让负压风扇102旋转，从而实现让内镜室内的空气被吸入系统风管100内的目的。
作为本发明的进一步方案，驱动部件还包括转动连接于安装管101内的第三轴206，第三轴206与第二轴203上分别连接有相互啮合第三锥齿轮207与第四锥齿轮208，安装管101的底部转动连接有限位轴209，第一卷轴108滑动连接于限位轴209上，第三轴206与限位轴209之间连接有相互啮合的第五锥齿轮210和第六锥齿轮211。
通过设置第三轴206，在电机202带动第二轴203旋转时能够通过第三锥齿轮207、第四锥齿轮208、第三轴206、第五锥齿轮210、第六锥齿轮211让限位轴209旋转，限位轴209旋转能够带动第一卷轴108旋转，从而实现让第一卷轴108转动收卷部分滤布109的目的。
作为本发明的进一步方案，安装管101与系统风管100之间滑动连接有滑板300，系统风管100的一侧开设有侧边开口301，支架200的一侧连接有与侧边开口301滑动连接的推杆302，支架200覆盖侧边开口301，推杆302与滑板300滑动连接，支架200与系统风管100之间连接有第一弹簧303，系统风管100的一侧连接有支撑架304，第二轴203转动连接于支撑架304上，第一锥齿轮204转动连接于支撑架304上，第一轴201与第一锥齿轮204滑动连接。第一轴201与第一锥齿轮204之间可采用花键连接。
其中，第三轴206包括第一连杆305、第二连杆306和第三连杆307，第二连杆306转动连接于滑板300上，第一连杆305滑动连接于第二连杆306的一端，第三锥齿轮207连接于第一连杆305上，第三连杆307转动连接于安装管101上延伸至限位轴209的一侧，第五锥齿轮210连接于第三连杆307上，第三连杆307与第一连杆305之间设有预设间距。初始状态，第二连杆306与第三连杆307正对且不连接。
通过设置第一弹簧303，第一弹簧303能够限制支架200与支架200上负压风扇102的初始位置，在负压风扇102转动抽风时，若滤布109上附着的杂质过多而导致空气的通过不流畅时，负压风扇102与风筒103之间的负压增加，负压风扇102会带动支架200向风筒103的方向位移，第一轴201在第一锥齿轮204内滑动，但不会断开连接，可以保证负压风扇102始终处于转动状态，在位移时能够带动推杆302一并移动，推杆302移动能够顶触滑板300带动第二连杆306移动，第二连杆306移动能够与第三连杆307套设，此时电机202带动第二轴203旋转时能够通过第四锥齿轮208和第三锥齿轮207带动第一连杆305旋转，从而实现让第二连杆306、第三连杆307转动通过第五锥齿轮210和第六锥齿轮211带动限位轴209和第一卷轴108旋转收卷滤布109的目的，在一部分的污浊滤布109移动离开第一风道105、一部分干净滤布109达到第一风道105时，空气的通过没受到较大阻碍时，负压风扇102产生复位，推杆302、滑板300、第二连杆306复位，此时限位轴209和第一卷轴108停止旋转收卷滤布109，直至滤布109再次受堵，从而实现在滤布109的堵塞达到预设值时旋转第一卷轴108收卷滤布109，使得部分新的滤布109对空气进行过滤。
作为本发明的进一步方案，清洁部件包括开设于引导架104内的第一空腔400和第二空腔401，第一空腔400内连接有送风管402，送风管402的外侧壁开设有朝向风筒103的吹风口403，送风管402的两端分别穿过系统风管100与安装管101并再次插接至系统风管100内，并朝向负压风扇102的后侧，第二空腔401的底部连接有回流管404，回流管404的底部穿过系统风管100与安装管101并再次插接至系统风管100内并朝向风筒103的前侧。
通过设置送风管402，在负压风扇102旋转产生的部分风流能够吹向送风管402，由送风管402引导并从吹风口403吹出，从而实现对第二风道106进行清洁的目的，在风流通过第二风道106后经第二空腔401与回流管404的引导可回流至风筒103的前侧，由滤布109可对污浊的风流再次过滤的目的。
作为本发明的进一步方案，风筒103的一端连接有延伸至安装管101外部的转轴500，转轴500上设有第一齿轮501，第一齿轮501与转轴500之间设有棘轮机构，限位轴209上连接有第二齿轮502，第二齿轮502为不完全齿轮，安装管101的一侧连接有与第一齿轮501和第二齿轮502啮合的齿条503，齿条503与安装管101之间连接有第二弹簧504，安装管101的底部连接有与限位轴209转动连接的连接架505，连接架505内滑动连接有多个阻尼杆506，阻尼杆506的一端为半圆球形，阻尼杆506与连接架505之间连接有第三弹簧507，限位轴209的外部固定套设有连接环508，连接环508的外侧壁开设有多个与阻尼杆506的半圆球端适配的阻尼槽509。
通过设置第三弹簧507，第三弹簧507的势能大于第二弹簧504，在限位轴209产生转动后，阻尼槽509与阻尼杆506脱离，第三弹簧507收缩产生势能，在限位轴209转动时能够通过第二齿轮502让齿条503产生位移，并拉伸第二弹簧504，第一齿轮501因棘轮的作用在转轴500上空转，在限位轴209停止转动后，第三弹簧507释放势能让阻尼杆506再次与对应的阻尼槽509套设，利用第三弹簧507的力，阻尼杆506与阻尼槽509的摩擦力，可对限位轴209的角度进行定位，克服第二弹簧504让齿条503复位的力，随着限位轴209的多次转动，在限位轴209转动让第一卷轴108转动预设角度收卷滤布109预设长度时，因第二齿轮502为不完全齿轮，第二齿轮502转动预设角度与齿条503脱离后，齿条503受第二弹簧504的力复位，并通过第一齿轮501、棘轮机构和转轴500可让风筒103逆时针旋转九十度，从而实现让第一风道105与第二风道106交替使用的目的，让风筒103逆时针旋转，可让第一风道105对应系统风管100进风口的一端转动朝向送风管402上的吹风口403，可以有效的利用回流的风流对第一风道105上的滤架107进行吹风清洁的目的，保证了在滤布109每被收卷预设长度后对风筒103的角度进行转动，在保证了滤布109的充分使用的同时，避免尘埃堵塞第一风道105或第二风道106上的滤架107。
作为本发明的进一步方案，安装管101的底部连接有盒体600，盒体600内转动连接有固定轴601，固定轴601上滑动连接有第二卷轴602，滤布109的另一端卷绕于第二卷轴602上，第一空腔400的两侧分别开设有连接开口603，滤布109穿插至连接开口603内，并处于送风管402的顶部。
通过设置盒体600，可将干净的滤布109卷绕于第二卷轴602上，盒体600可对第二卷轴602上干净的滤布109进行防护，同时将盒体600设于安装架的底部，方便后续的工作人员将新的滤布109衔接于即将使用完结的滤布109上。
作为本发明的进一步方案，引导架104的进风口与出风口处分别设有固定架604，固定架604与系统风管100之间连接有第四弹簧605，固定架604接触滤布109的一侧转动连接有滚轴606。
通过设置第四弹簧605，第四弹簧605能够压迫固定架604接触滤布109，可对滤布109的位置进行固定，同时设置的滚轴606，可以减小滤布109与固定架604之间的摩擦力，保证了对滤布109进行限位的同时，不会影响到滤布109的移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。