863高效过滤器的运行原理
一、基本原理
本产品主要由独特的自适应纤维滤料和高效过滤器罐体构成，以滤料装填于容器中，配以上下支撑栅板，形成高效过滤器的传统工艺。本产品采用独特的自适应滤料，并经长期研究试验和设备实际运行，设计出专用的深沟道窄缝栅网，滤料填充层上方留出合理的反冲洗空间。过滤时水流由高效过滤器顶部进人，自上而下通过滤料填充层后，清水由滤器底部流出，当滤层截留的污物和杂质积累到一定程度时，通过压力表测量滤层上下压差增加到一定数值时，停止过滤，开始反冲洗。反冲洗用水和空气或单独用水、单独用空气，由高效过滤器底部通入，将因过滤压实的滤床冲散，由于自适应滤料的特性，附着在滤料上的污垢很容易脱落，从而达到快速冲洗干净的目的，反冲洗水由滤器顶部排出。在反冲洗过程中停止过滤，待反冲洗完成后再进行过滤。
二、技术关键
本项目中的自适应滤料是一种由纤维丝束和丝束节构成的过滤材料，命名为“慧星式纤维滤料’，该技术已获得一项国家实用新型专利（专利号ZL98249298.7，授权公告日 1999年10月27日），并有一项发明专利申请已受理—“一种由纤维丝束和丝束节构成的过滤材料”（申请号00107758.9，2000年5月26日申请）。这种新构思滤料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“慧尾”，纤维丝束的另一端固定在比重较大的“慧核”内。
该过滤材料中的丝束节（即慧核）起到了固定纤维丝束的作用，利用丝束节与纤维丝束的比重差，在过滤时起到对滤料纤维丝束的压密作用，使得由自适应滤料构成的滤床空隙小，从而提高了滤床的截污能力和过滤出水水质，在反冲洗时，由于丝束和纤维丝束的比重差较大，松散的纤维丝束随反冲洗洗气流或水流而摆动，产生了较强的甩曳力时，不同滤料的丝束节与纤维束相互碰撞，加剧了滤料在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水气流的作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力。上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的悬浮颗粒很容易脱落，从而极大地提高了滤料的洗净度，也减少了反冲洗的耗水量。
1．滤床容积利用率高，滤池体积小。
2．滤料上下支承档板采用的深沟窄缝栅网式结构设计
将自适应滤料装在该种高效过滤器内，可充分发挥自适应滤料具有的固液分高效率高、反冲洗效果好的优点。

典型规模
处理能力为250m3／h的中水回用系统

主要技术指标及条件
一、技术指标
过滤精度： ≥2μm～10μm；
过滤速度： 20m／h～100m／h；
过滤周期： 24h～48h；
反冲洗耗水率： ＜0.5％～1.5％；
剩余积泥率： ＜1％～2％；
滤床纳污量： 15kg／m3～5okg／m3；
二、条件要求
在下列条件下不推荐使用本项目产品：
连续使用温度超过100℃；
进液中强酸或强碱浓度高；
进液中有机溶剂浓度高。

863高效过滤器运行管理
一、主要设备
本项目产品主要包括高效高效过滤器的主体及其配件，配件包括原水泵、罗茨鼓风机、加药系统等。
二、运行管理
本项目产品已研制开发自动程控柜，按照操作运行工艺，通过对一体式安装平台上的管路的电动阀门、水泵和风机的开关关启停来进行工艺状态的切换，从而实现本产品的全自动无人职守运行。