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高效过滤器检测及维护程序
来源:http://www.rfilter.com/  发布时间:2014-03-27 08:38:09  点击数:2806

 

编号:                      

SOP-EG-083-00

题目:高效过滤器检测及维护程序

第 1 页

共 3 页

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分发部门:

 

1.目的:建立一个高效过滤器检测及维护程序,保证空调过滤器的正常运行。

2.范围:公司HVAC系统高效过滤器的更换清洗。

3.责任:工程部对本标准的实施负责。

4.内容:

4.1测试方法:气溶胶光度扫描法

4.2、检测材料及仪器:

4.2.1、尘源:PAO溶剂

4.2.2、仪器:TDA-2H气溶胶光度计、TDA-2SP扫描仪、TDA-6C悬浮粒子发生器。

4.3、高效过滤器的检测原理:在高效过滤器的上游发生一定浓度PAO(一般为10~20μg/L)的气溶胶作为主源,在下游用光度计进行采样,空气被光度计的真空泵吸入散射室,空气中的尘埃粒子就会导致光线散射,从而激活光电管,产生放大信号,通过信号转换和比较计算就可以检测高效过滤器的泄漏率。

4.4、高效过滤器检测周期表

洁净级别

检测周期

洁净级别

检测周期

A级

半年1次

C级

1年1次

B级

半年1次

D级

1年1次

5、检测前的准备:

①、提前备好气溶胶光度计、足够用的PAO溶剂、氮气;

②、确认气溶胶光度计在效验有效期内;

③、检测前,应按照《洁净区照度/风速/风量检测程序》要求完成风量/换气次数检测,其结果应符合可接受标准;

6、检测步骤:

1)、上游发尘:

①、开启发尘器,设定PAO油加热器温度参数(通常设定为400℃);

②、当加热器温度上升到300℃时,开启氮气气源,压力调到0.2~0.4MPa,(注意;气源为氮气,禁止使用压缩空气)

2)、仪器设定:

①、连接扫描仪,上游取样管与气溶胶光度计,开启电源;

②、将上游取样管插入高效过滤器上游;

③、光度计稳定后,按“ENTER”键确认仪器版本(2.40)和采样形式(PAO)进入自静;

④将采样三通旋钮转至“UPSTREAM”位置,%LEAKAGE显示屏上将显示上游浓度的度数。调节发生器浓度旋钮,当扫描仪显示采样浓度稳定在10~20μg/L范围时,先按:“100”键,再按“ENTER”键确认上游浓度,这时采样仪器已将上游浓度设定为100%参考值,设定好上游参考值后,“0”LED指示灯会闪烁,三通旋钮调至“CLEAR”位置,按“ENTER”键在进行自静确认,此时仪器将自己状态设定为0%参考值,光度计设定完成后如下图:

 高效过滤器检测仪表

3)、检测采样:

①、完成自静扫描后,三通旋钮转至“DOWN STREAM”位置,开始扫描采样;

②、扫描仪采样头与高效过滤器滤材表面距离约2~2.5cm,扫描速度为3~5cm/s;

③、采样:先扫描被测过滤器滤材表面,扫描路线应覆盖整个被测过滤器,再沿过滤器周边另设一条独立的扫描路线,用于检查内边框(滤材与边框连接处)的密封情况,采样头往复行走的覆盖区域可重复,采样示意图如下:

 

4)、合格标准:高效过滤器的泄漏率应小于0.01%,即扫描探头在过滤器出风某点静止不动时测出的透过率应小于0.01%。

5)、检测过程中高效过滤器是否合格的判断方法:

高效过滤器密封处(过滤器支撑架与顶棚之间的连接)的泄漏率为0,高效过滤器滤材表面的泄漏率应小于0.01%,若检测过程中所有点的泄漏率都不超过0.01%,则判定为合格。

7、高效过滤器的维护:

①、根据药品验证指南(2003版)中高效过滤器安装确认的检测试验中的规定,使用周期内对检测发现不合格的高效过滤器,其泄漏处允许用专用胶水(一般采用环氧树脂硅胶)修补和紧固螺栓,修补边框泄漏。但是单个泄漏处的面积不能大于过滤器表面积的1%,全部泄漏处的面积不能大于过滤器表面积(不含边框)的5%,否则必须更换。过滤器修补或重装后必须重新进行测试,重新检测测试合格后,方可对该高效过滤器放行使用。

②、过滤器修补或更换后应填写《高效过滤器维护/更换记录》;

③、高效过滤器定期更换周期为三年,由专业净化施工队伍实施。高效过滤器更换安装后,应在设计风量下,逐个进行完整性检测。

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