一种高效过滤器检测设备技术参考 - 广州佰伦空气过滤器制造有限公司

技术领域
本发明涉及检测设备技术领域，特别是涉及一种高效过滤器检测设备。
背景技术
高效过滤器(High efficiency particulate air Filter，HEPA)具有较高的过滤效率，可以对0.5μm以下的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤，现已广泛应用于光学电子、生物医药以及PCB印刷等无尘净化车间。
为了保证高效过滤器的过滤效果，高效过滤器在出厂时都需要对其进行严格的检漏，其中，常见的高效过滤器的检漏方法主要包括纳焰法、油物法、以及DOP法等，而这些检漏方法在实际操作过程中都需要将待检测的高效过滤器安置于出气平台上，以使含有特性颗粒的气体可以通过出气平台进入高效过滤器，从而通过检测高效过滤器前后的气体以对高效过滤器进行检测。
目前的高效过滤器检测设备使用时，通常只是简单地将待检测的高效过滤器安置于出气平台上并通过手持气体检测探头在高效过滤器的上方进行检测，如此，不仅操作不便，而且也会出现因高效过滤器与出气平台接触不严密而导致漏气，从而影响检测结果的准确性。
发明内容
本发明要解决的是现有高效过滤器检测设备操作不便且易发生漏气而影响检测结果的准确性的问题。
为了解决上述问题，本发明提供一种高效过滤器检测设备，包括：机架、出气平台、压装机构、三维移动装置、气体发生装置、气体检测探头以及与所述压装机构、所述三维移动装置、所述气体发生装置、所述气体检测探头电连接的控制单元，所述出气平台设于所述机架内，且将所述机架分隔成上工作区和下工作区；所述出气平台朝向所述上工作区的一侧设有与所述三维移动装置位置相对应的出气孔，所述出气平台朝向所述下工作区的另一侧设有与所述出气孔连通的进气孔；所述气体发生装置设于所述下工作区，用于将产生的气体输送至所述进气孔；所述气体检测探头固定于所述三维移动装置的输出端，所述三维移动装置固定于所述机架的顶部，用于带动所述气体检测探头在所述出气平台的上方移动；所述压装机构设于所述出气平台上，用于将待检测的高效过滤器压紧于所述出气孔上。
作为优选方案，所述压装机构包括设于所述出气平台上方的支架以及固定于所述支架上的多个压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆朝所述出气平台的一侧伸出。
作为优选方案，所述压装机构还包括设于所述出气平台内的伺服电机、丝杆、滑块以及连接件，所述伺服电机的一端与所述丝杆连接，所述滑块上开有与所述丝杆相匹配的螺孔，所述出气平台上开有与所述丝杆位置对应的滑槽，所述连接件与所述滑槽滑动配合，且其底部穿过所述滑槽固定于所述滑块的顶端，所述支架固定于所述连接件的顶部。
作为优选方案，所述支架的数量为两个，且分设于所述丝杆的两端，所述滑槽、所述连接件以及所述滑块均与所述支架相匹配。
作为优选方案，所述控制单元包括固定于所述机架上的控制面板和烟雾检测仪，所述气体检测探头通过所述烟雾检测仪与所述控制面板电连接。
作为优选方案，所述压装机构还包括橡胶垫，所述橡胶垫固定于所述气缸的活塞杆的端部。
作为优选方案，所述出气平台包括进气漏斗、台面板和多个气量调节装置，所述台面上开有多个通孔以形成所述出气孔，所述进气漏斗具有连通的上口部和下口部，所述台面板封罩所述上口部，所述下口部形成所述进气孔，每个所述出气孔内均设有气量调节装置。
作为优选方案，所述气体发生装置包括烟雾发生器和风机，所述烟雾发生器的出气口与所述风机的进气口连通，所述风机的出气口与所述进气漏斗的下口部连通。
作为优选方案，所述三维移动装置包括龙门架、X轴丝杆传动机构、Y轴丝杆传动机构、Z轴传动机构、第一滑轨以及第二滑轨，所述龙门架的两端分别与所述第一滑轨、所述第二滑轨滑动配合，所述Y轴丝杆传动机构包括Y轴丝杆与所述Y轴丝杆驱动连接的Y轴电机，所述龙门架的中部设有与所述Y轴丝杆螺纹连接的滑块，所述第一滑轨与所述第二滑轨平行设置于所述Y轴丝杆的两侧；所述X轴丝杆传动机构包括X轴固定座、固定于所述X轴固定座上的X轴电机、与所述X轴电机的输出轴连接的X轴丝杆以及与所述X轴丝杆螺纹连接的X轴滑块，所述龙门架上还设有与所述X轴固定座连接的扣接件；所述Z轴传动机构固定于所述X轴滑块上，所述Z轴传动机构的输出端与所述气体检测探头连接。
作为优选方案，所述高效过滤器检测设备还包括封罩所述机架的盖板。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明通过在出气平台上设置压装机构，并在压装机构的上方设置三维移动装置，并使三维移动装置可以带动气体检测探头在出气平台的上方移动，而压装机构可以将待检测的高效过滤器压紧于出气平台上，如此，在控制单元的控制下，不仅可以提高检测过程中操作的便捷性，而且可以避免漏气，从而整体提高工作效率。
附图说明
图1是本发明一个实施例中的高效过滤器检测设备的结构示意图；
图2是本发明一个实施例中的高效过滤器检测设备在打开盖板后的结构示意图；
图3是本发明一个实施例中带有出气平台和压装机构的结构示意图；
图4是本发明一个实施例中的出气平台的爆炸图；
图5是本发明一个实施例中的三维移动装置的结构示意图。
其中，1、机架；11、上工作区；12、下工作区；2、出气平台；21、滑槽；22、进气漏斗；221、上口部；222、下口部；23、台面板；231、通孔；24、气量调节装置；3、压装机构；31、支架；32、压紧气缸；321、橡胶垫；33、伺服电机；34、丝杆；35、滑块；36、连接件；4、三维移动装置；41、龙门架；42、X轴丝杆传动机构；421、X轴固定座；422、X轴电机；423、X轴丝杆；424、X轴滑块；43、Y轴丝杆传动机构；431、Y轴丝杆；432、Y轴电机；44、Z轴传动机构；45、第一滑轨；46、第二滑轨；5、气体发生装置；51、烟雾发生器；52、风机；6、控制单元；61、控制面板；62、烟雾检测仪；7、气体检测探头；8、盖板；81、上盖板；82、第一侧板；83、第二侧板；100、高效过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明优选实施例的一种高效过滤器100检测设备，包括机架1、出气平台2、压装机构3、三维移动装置4、气体发生装置5、气体检测探头7以及与所述压装机构3、所述三维移动装置4、所述气体发生装置5、所述气体检测探头7电连接的控制单元6，其中，所述出气平台2设于所述机架1内，且将所述机架1分隔成上工作区11和下工作区12；所述出气平台2朝向所述上工作区11的一侧设有与所述三维移动装置4位置相对应的出气孔，所述出气平台2朝向所述下工作区12的另一侧设有与所述出气孔连通的进气孔；所述气体发生装置5设于所述下工作区12，用于将产生的气体输送至所述进气孔；所述气体检测探头7固定于所述三维移动装置4的输出端，所述三维移动装置4固定于所述机架1的顶部，用于带动所述气体检测探头7在所述出气平台2的上方移动；所述压装机构3设于所述出气平台2上，用于将待检测的高效过滤器100压紧于所述出气孔上。
如此，本实施例中的高效过滤器检测设备只需通过控制单元，使所述三维移动装置4和所述压装机构3的配合即可对高效过滤器100进行检测，而该设备在检测过程中不仅可以提高操作的便捷性而且可以避免漏气，从而整体提高检测效率。
具体的，在一个实施例中，所述压装机构3可以包括设于所述出气平台2上方的支架31以及固定于所述支架31上的多个压紧气缸32，而所述压紧气缸32的活塞杆朝所述出气平台2的一侧伸出，用于对高效过滤器100施加压力。较佳的，可以将所述支架31的数量设置为两个，且分设于所述丝杆34的两端，以对高效过滤器100施加均衡的压力，避免损坏产品。当然，也可以在所述气缸的活塞杆的端部设置橡胶垫321，以形成很好的缓冲，避免压坏高效过滤器100。
当然为了便于移动支架31，以更好地对不同尺寸的高效过滤器100进行按压，在一个实施例中，还可以在所述压装机构3中增设伺服电机33、丝杆34、滑块35以及连接件36，并将其设于所述出气平台2内，以提高整体设备的美观性。具体的，在设置时，可以将所述伺服电机33的一端与所述丝杆34连接，而在所述滑块35上开设与所述丝杆34相匹配的螺孔，所述出气平台2上开设与所述丝杆34位置对应的滑槽21，所述连接件36与所述滑槽21滑动配合，且其底部穿过所述滑槽21固定于所述滑块35的顶端，所述支架31固定于所述连接件36的顶部。如此，在所述伺服电机33的驱动作用下，所述支架31可以沿着丝杆34移动，从而方便快捷的调整所述支架31及所述压紧气缸32在所述出气平台2上的位置。当然，所述滑槽21、所述连接件36以及所述滑块35均与所述支架31相匹配，以实现对不同支架31的位置的调整。
在一个实施例中，为了便于用户控制，可以在所述控制单元6中增设控制面板61和烟雾检测仪62，并将其固定于所述机架1上，而所述气体检测探头7可以通过所述烟雾检测仪62与所述控制面板61电连接，以便于用户可以对所述气体检测探头7的位置做出调整。
在一个实施例中，所述出气平台2可以包括进气漏斗22、台面板23和多个气量调节装置24，而所述台面上可以设置多个通孔231以形成所述出气孔，所述进气漏斗22具有连通的上口部221和下口部222，所述台面板23封罩所述上口部221，而所述下口部222形成所述进气孔，每个所述出气孔内均设有气量调节装置24，如此，从下口部222流入进气漏斗22的气体可以均匀发散到所述上口部221的各进气孔，而通过控制气量调节装置24可以根据需要对台面板23上的不同部位的出气量进行控制，以适配不同尺寸的高效过滤器100，以降低成本。
在一个实施例中，所述气体发生装置5可以由烟雾发生器51和风机52构成，当然也可以增设其他设备。而所述烟雾发生器51的出气口与所述风机52的进气口连通，所述风机52的出气口与所述进气漏斗22的下口部222连通。
为了提高所述气体检测探头7移动过程的稳定性，在一个实施例中，所述三维移动装置4可以包括龙门架41、X轴丝杆传动机构42、Y轴丝杆传动机构43、Z轴传动机构44、第一滑轨45以及第二滑轨46，其中，所述龙门架41的两端分别与所述第一滑轨45、所述第二滑轨46滑动配合，所述Y轴丝杆传动机构43包括Y轴丝杆431以及与所述Y轴丝杆431驱动连接的Y轴电机432，所述龙门架41的中部设有与所述Y轴丝杆431螺纹连接的滑块35，所述第一滑轨45与所述第二滑轨46平行设置于所述Y轴丝杆431的两侧；所述X轴丝杆传动机构42包括X轴固定座421、固定于所述X轴固定座421上的X轴电机422、与所述X轴电机422的输出轴连接的X轴丝杆423以及与所述X轴丝杆423螺纹连接的X轴滑块424，所述龙门架41上还设有与所述X轴固定座421连接的扣接件；所述Z轴传动机构44固定于所述X轴滑块424上，所述Z轴传动机构44的输出端与所述气体检测探头7连接。
而上述三维移动装置4通过所述龙门架41与所述Y轴丝杆431、所述X轴丝杆传动机构42相配合，可以使所述气体检测探头7在水平移动的过程中可以平稳快速的进行，从而进一步提高工作效率。
此外，还可以设置盖板8，以封罩所述机架1，从而避免其他杂物进入上工作区11和下工作区12，提高检测结果的准确性。而示例性的，所述盖板8可以根据所述机架1的结构进行设置。例如在图1所示的高效过滤器100检测设备的机架1顶部和底部分别设置了上盖板81和下盖板，而在所述机架1的外周根据需要设置了多个第一侧板82和第二侧板83。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。