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高效过滤器专题
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一种自动形成密度梯度的高精度纤维布块高效过滤器
来源:http://www.rfilter.com/  发布时间:2017-10-19 08:23:38  点击数:3909

技术领域
本实用新型涉及工业污水处理技术,尤其涉及一种自动形成密度梯度的高精度纤维布块高效过滤器
背景技术
十几年来,专利申请人程中和潜心研究纤维深度过滤器,不断地积累、不断地创新,时至今日,从未放弃。其中发明“压紧式高精度纤维球高效过滤器”(ZL 201210144989.4,CN:102657965)存在如下问题:
1、过滤与反洗始终是一对矛盾,为了提高过滤精度,必须压紧纤维;然而,反洗又必须松开纤维。多年来,这对矛盾时至今日一直未处理好。将减速机、底座、搅拌轴、桨叶全部固定在一起,采用提升机牵引上升,下降则依靠自身重量,为了保证同心还设置了4根导向管。试验证明:这种设计存在严重的问题,上升时还可以达到上止点,可是下降时就不是那么顺利了,这是因为导向管先天性的无法定位稳定导致不同心所致。
2、为了提高过滤精度及扩大过滤范围,人们一直在努力研究密度梯度,然而,时至今日还未见密度梯度的有关报道。
上述专利存在的问题,使其无法推广。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于克服上述技术存在的缺点和不足,提供一种自动形成密度梯度的高精度纤维布块高效过滤器。
本实用新型的目的是这样实现的:
本实用新型对上述问题进行了改革:
1、废除减速机、底座、搅拌轴、桨叶固定在一起的升降设计;
2、实现纤维过滤器的自动形成密度梯度。
具体地说,
本过滤器由上封头装置、筒体装置、下封头、搅拌轴、纤维布块和钢管支撑 架组成;
上封头装置、筒体装置、下封头和钢管支撑架依次连接组成一个整体,在筒体装置内设置有搅拌轴和纤维布块。
本实用新型具有下列优点和积极效果:
1、过滤精度高,水质可达到微滤水平;
2、过滤范围大,可将初级过滤和深度(精密)过滤结合在同一台过滤罐内;
3、通用性强,适用于各类工业污水。
总之,本实用新型不仅适用于油田含油污水处理技术领域,也适用于印染污水、造纸污水、电镀污水、医药污水、屠宰污水和皮革污水等多种工业污水处理技术领域。
附图说明
图1是本过滤器的结构示意图;
图2是上封头装置的结构示意图;
图3.1是下封头装置的结构示意图;
图3.2是圆锥形内胆的结构示意图;
图3.3是刚性支撑座的结构示意图;
图4是下封头装置的结构示意图;
图5是搅拌轴的结构示意图;
图6是形成密度梯度的说明图。
图中:
100—上封头装置,
101—上固定筛板, 102—上人孔,
103—反冲洗水出口法兰, 104—搅拌轴密封套,
105—滤后水出口法兰, 106—上封头;
200—筒体装置,
210—筒体,201—圆锥形内胆,202—中间人孔,203—视镜,
220—刚性支撑座装置,
22A—箱体, 22B—小液压缸,
221—活动钢块, 222—小液压缸法兰,
223—箱体法兰, 224—上下筋板,
225—筒体加强板, 226—前进油嘴,
227—后退油嘴, 228—连接螺杆,
229—小液压杆;
300—下封头装置,
301—下活动筛板, 302—支撑钢管,
303—支撑钢管大法兰, 304—排污口法兰,
305—液压缸大法兰, 306—进水口法兰,
307—液压缸, 308—下封头;
400—搅拌轴装置,
401—搅拌减速机, 402—空套凹型活节,
403—凸型活节, 404—轴用卡圈,
405—小平键, 406—筛板法兰,
407—桨叶平键, 408—哈夫式搅拌桨叶,
409—搅拌轴;
500—纤维布块;
600—钢管支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本过滤器详细说明:
一、过滤器
如图1,本过滤器由上封头装置100、筒体装置200、下封头300、搅拌轴400、纤维布块500和钢管支撑架600组成;
上封头装置100、筒体装置200、下封头300和钢管支撑架600依次连接组成一个整体,在筒体装置200内设置有搅拌轴400和纤维布块500。
二、功能装置
1、上封头装置100
如图2,上封头装置100包括上固定筛板101、上人孔102、反冲洗水出口法兰103、搅拌轴密封套104、滤后水出口法兰105和上封头106;
在上封头106的下面连接有上固定筛板101,在上封头106的周边设置有上 人孔102、反冲洗水出口法兰103和滤后水出口法兰105,在上封头106中间的顶部设置有搅拌减速机401,在上封头106中间的下部设置有搅拌轴密封套104;
上封头106和搅拌轴密封套104及固定筛板101上下连接成一个整体。
2、筒体装置200
如图3.1、3.2,筒体装置200包括筒体210、圆锥形内胆201、中间人孔202、视镜203和刚性支撑座装置220;
其位置和连接关系是:
在筒体210内设置有圆锥形内胆201,在筒体210上的圆锥形内胆201的下面的400-500mm处的圆周上等分3点设置有3组刚性支撑座装置220,在筒体210的中间设置有中间人孔202和视镜203。
如图3.3,所述的刚性支撑座装置220包括箱体22A、小液压缸22B、活动钢块221、小液压缸法兰222、小箱体法兰223、上下筋板224、筒体加强板225、前进油嘴226、后退油嘴227、连接螺杆228和小液压杆229;
其位置和连接关系是:
在箱体22A的左面设置有小箱体法兰223,在箱体22A的右面设置有筒体加强板225,在箱体22A的上下面设置有上下筋板224,在箱体22A内设置有活动钢块221;
在小液压缸22B的右边设置有小液压缸法兰222,在小液压缸22B上设置有前进油嘴226、后退油嘴227,在小液压缸22B内设置有小液压杆229;
活动钢块221通过连接螺杆228和小液压杆229连接;
小液压缸22B的小液压缸法兰222与箱体22A的小箱体法兰223采用螺栓连接,这样就形成了刚性支撑座装置220。
其工作机理是:
当前进油嘴226进油时,活动钢块221前进并伸入筒体210,下活动筛板301就定位在活动钢块221上,当液压缸307需要下行时,后退油嘴227进油,活动钢块221向左移动,退出筒体210,这样活动钢块221活动就很自由了。
在筒体210的中部圆周上设置有三组刚性支撑座220,其作用是支撑定位下活动筛板301,筒体装置200的设置是过滤器的最大亮点,下活动筛板301的压紧,接着松开,且刚性地定位在上止点下行400mm处,这一压紧又一松开就自动 形成了设计的密度梯度。
3、下封头装置300
如图4,下封头装置300包括下活动筛板301、支撑钢管302、支撑钢管大法兰303、排污口法兰304、液压缸大法兰305、进水口法兰306、液压缸307和下封头308;
其位置和连接关系是:
在下封头308左边设置有进水口法兰306,在下封头308右边设置有排污口法兰304,在下封头的上边设置有下活动筛板301,在下活动筛板301中间的上部设置有筛板法兰406,在下活动筛板301中间的下部依次连接有支撑钢管302、支撑钢管大法兰303、液压缸大法兰305和液压缸307。
4、搅拌轴装置400
如图5,搅拌轴装置400包括搅拌减速机401、空套凹型活节402、凸型十字活节403、轴用卡圈404、小平键405、筛板法兰406、桨叶平键407、哈夫式搅拌桨叶408和搅拌轴409;
其位置和连接关系是:
搅拌轴409的上端穿过搅拌轴密封套104及搅拌减速机401的空套凹型活节402,空套凹型活节402的上端和凸型活节403离合连接;
凸型活节403和搅拌轴409通过平键405连接,凸型活节403的固定由下有搅拌轴409的止口和上有轴用卡圈404而锁住;
哈夫式搅拌桨叶408与搅拌轴409的扭矩传递采用桨叶平键407固定,哈夫式搅拌桨叶408是采用螺栓连接,搅拌轴409的最下端与下活动筛板301连接是:搅拌轴409的下端有一凹槽,哈夫铜板法兰405嵌入其中,然后,再与焊接在下活动筛板301的法兰406采用螺栓连接。
5、纤维布块500
纤维布块500见程中和的发明专利“污水回用纤维布块深度过滤器”(ZL 2004 1 0012642.X)和“纤维布块海水淡化处理器”(ZL 2005 1 0019891.6)
人们一直在寻找一种不怕油、强度高、能耐磨、耐腐蚀、耐酸碱、化学稳定性好、耐热、不霉、不蛀、能反洗再生、并且在其结构中含有亲水性的强羟基,这就是说吸水性要特强的滤料。人们寻找了很久很久,也找了很多滤料,但都不理 想。时至今日,本实用新型人找到并加以研制了一种新的滤料——纤维布块500,这种新的纤维滤料,强度高、能反洗再生、使用寿命长。新滤料的材质是由腈纶加天丝(Tencel)混纺而成,然后,用这种混纺纤维纺成粗纱、纱捻成线、线织成布、布缝成块,这就形成了一种新的滤料——纤维布块滤料。这种滤料不仅强度高,而且弹性好。由于弹性好,压缩时密度增加,过滤精度高;松开时空隙增大,藏在里面的悬浮物、颗粒在其机械离心力的作用下很容易清洗干净
6、钢管支撑架600
钢管支撑架600是本过滤器的支撑体。
三、工作原理
现有的精细过滤技术中多采用滤芯,尤其是采用微孔滤芯进行过滤。
但现有技术中的滤芯,均存在不可反洗再生以及对进水要求很高的不足。
本过滤器利用大的液压缸307的活塞能提供静压的一个功能,对筒体210内的纤维布块500进行有效地压缩,使纤维布块500在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层和精细过滤于一体,可截留不同粒径的杂质,过滤范围之大(0.1~1000μm)是其它任何过滤器无法比拟的。
深层过滤的最大特点应该具有一定深度的过滤梯度,过滤梯度取决于密度梯度。在反滤的条件下(由下至上过滤),人们按粗、细从下至上排列,下部最粗、松,上部最细、密,这样的排列人们把它称为理想的密度梯度。然而,只要一反洗,这种人为的排列就会立即被打破。
本过滤器的密度梯度是自动形成的:
过滤器的密度梯度的自动形成是一个难题,因为24h后需要反洗就会打破这个密度梯度。本实用新型克服了这一难题,设计了自动形成密度梯度。
举个例子加以说明:
有多台汽车在十字路口等红绿灯,绿灯亮时,汽车被放行,第一辆汽车过去了,接着第二辆汽车过去了,接着第三辆汽车也过去了……前面已经留出了很大的空间,可是在后面的第八、第九、特别是第十辆汽车却一动都未动。这种现象大家都很清楚,现在本实用新型用这种现象来描述一下自动形成密度梯度,见图6。
(请将被压紧在过滤器内胆的纤维视为汽车,下活动筛板下行时视为开启绿 灯,当下活动筛板停止时视为红灯开启,请观察纤维的变化。)
图6的左图标注筒体210直径为:Ф1200mm;
底面积:1m2(约);
圆锥形内胆201的高度:800mm。
第一步:在筒体210内装填320kg纤维布块500,液压缸307上升至上止点。
说明:
1、此时圆锥形内胆201内的纤维布块500的平均密度:400kg/m3;
2、圆锥形内胆201的顶部与上固定筛板101焊接在一起,那么圆锥形内胆201顶部的那部分纤维布块500(大约有200mm高度)就会刚性接触变形,也就是说这部分纤维布块500没有弹性了,会紧紧地贴服在圆锥形内胆201的顶部。
3、圆锥形内胆201顶部这部分纤维布块500:400kg/m3×1m2×0.2m=80Kg;
4、320kg-80kg=240kg
第二步:关闭液压系统,打开液压缸307的进出油阀门,让液压缸307自动下行,此时将3组刚性支撑座220的活动钢221块伸进筒210体,当液压缸307下行至刚性支撑座220时就会停止在此处,见图6中间图。
说明:
1、液压缸307下行400mm,那么圆锥形内胆201的容积就会变大:1m2×1.2m=1.2m3
2、圆锥形内胆201顶部这部分纤维布块500:这部分纤维布块500的密度是大于400kg的,高度为200mm,而且紧紧地贴服在圆锥形内胆201顶部是不会动的;
3、那么,当液压缸307下行的时候,能够反弹移动的纤维布块500的高度1200mm-200mm=1000mm,大约320Kg-80Kg=240Kg;
4、当液压缸307下行的时候,动作最快,得到释放最大的纤维布块500应该就是靠近活动筛板的那部分纤维布块500了,其它部分的纤维布块500就要看下层的纤维布块500的动作了,下层纤维布块500动,它们才有机会动,由于是靠纤维布块500的反弹力自然下动(很有规律的动)。什麽时候平衡呢?就是内部的下行与纤维布块500的变形程度相抵。
5、在1000mm高度的过滤的纤维布块500体中平均密度:240÷1=240kg
第三步:见图6的右图
按照上述松动的规律计算一下
1、高度:1000mm,密度:240kg/m3
2、靠近活动筛板的那部分纤维布块500密度:240kg/m3÷2=120kg/m3
3、离圆锥形内胆201的顶部200mm处的这部分纤维布块500的密度:240kg/m3+120kg/m3=360kg/m3。
这样就形成了密度梯度。有了密度梯度,才能实现过滤梯度,这是深层过滤的特点。
深层过滤是利用过滤介质内部间隙进行过滤的过程,悬浮颗粒小于过滤介质的孔隙,因此颗粒可以进人较长而弯曲的孔隙而被截留,这一过程的特征是过滤作用产生于过滤介质层内部,同时每个孔隙具有从流经它的悬浮液中截留颗粒的可能性。
四、本过滤器的操作
1、将清水灌满过滤器,开启滤后水出口法兰105的阀门,排尽空气;
2、关闭所有阀门,启动液压站液压马达使液压缸307移动,当液压缸307移动至上止点后,启动小液压缸22B让活动钢块221伸入筒体210,液压站停止工作;
3、液压站停止工作后,液压缸307下行,当下行至活动钢块221时,下活动筛板301便停留在此处(工作状态点);
4、打开进水口法兰306的阀门和滤后水出口法兰105的阀门,过滤器开始工作;
5、过滤器运行23小时后,开始反洗,洗涤时间15min;
6、反洗时,启动液压站,液压缸307顶起,小液压缸22B收回到位;
7、液压缸307开始下行至下止点,打开反冲洗出口法兰103的阀门,启动过滤泵运行3min;
8、过滤泵运行时,开启搅拌减速机401,运行10min;
9、10min后,进入过滤程序,从步骤2、3、4开始运行。

佰伦高效过滤器部分客户案例:贵州茅台,旺旺集团,三九药业,京东方电子,深圳比亚迪等。

原文来源:http://www.rfilter.com/ 严禁转载!

详情请咨询:苏小姐 135-70963006

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